關鍵詞:試漏機 壓鑄殼體試漏機 壓鑄殼體試漏設備
壓力鑄造(壓鑄殼體試漏機)由于具有鑄件的尺寸精度高、組織致密、生產率高、易于實現自動化生產等特點,在批量生產中被廣泛應用。但在壓鑄生產中,由于液態金屬充型速度高,壓力大,氣體難以完全排出,在鑄件內常存在皮下針孔;另外,鑄件凝固快,補縮困難,易產生縮松。上述缺陷的存在,嚴重影響壓鑄件的內在質量,特別是對鑄件的密封性能影響尤為嚴重。因此,實際生產中對于壓鑄件,常常需要進行100%的氣密性檢測。
壓力鑄造氣密性的檢驗方法有多種。如:壓力法、流量法、浸水法等。其中浸水法屬于較為傳統和常用工藝。浸水法的工作原理是將密封的工件用干燥空氣加壓后浸入水中,在規定的時間內觀察工件表面有無氣泡溢出,以此判斷工件是否泄漏。該方法檢測精度低,只能檢測一些大漏,對于一些微漏則無能為力。
隨著技術的不斷發展,一種由杭州超鉅科技研發的新型智能高精度檢漏儀逐漸在各行各業中得到了廣泛應用。ATH-3000氫氣檢漏儀用5%的氫氣和95%的氮氣的混合氣作為示蹤氣體進行檢漏,是當今國際上最先進的干式無損檢漏方法之一,無論是在漏點定位還是在泄漏測試應用,都具有獨一無二的優勢,特別是氫氣檢漏儀的低成本、免維護、高精度,無疑給廣大壓鑄殼體生產企業帶來了精密檢漏的技術革新。
ATH-3000氫氣檢漏儀.可廣泛應用于壓鑄殼體試漏,它具有以下優點:
1、精度高。氫氣檢漏儀的可檢漏率低至5*10-7mbarl/s,相當于0.1克/年,和氦質譜吸槍法的精度相同。
2、安全性好。5%氫氣和95%氮氣的混合氣體是符合國際標準的安全不可燃氣體,無毒性和腐蝕性,綠色環保,不會對設備和環境產生不利的影響。
3、適用性廣。氫氣檢漏和氦氣檢漏、鹵素檢漏以及水泡法或者壓降法檢漏的原理是相似的,只是注入的氣體不同。這幾種檢漏方法轉換為氫氣檢漏非常方便,只需要改變氣源,用氫氣檢漏儀進行檢漏就可以了。
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