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  氣密性測試又稱為密封性測試或者防水測試。因為很多產品都是焊接組裝而成，而產品要達到一定的防水防塵等級或者安全性考慮都必須進行氣密性測試。

  傳統的氣密性測試的方法主要有三種：充氣浸水檢測、充壓氣體進行檢測、氦質譜檢測泄漏！

  第一種是充氣浸水檢測就是從產品的充氣孔里充入氣體，觀測產品是否有氣泡冒出，如果氣泡冒出，就說明產品有泄漏，冒泡越多，氣泡越大，說明泄漏量越大。當然也可在加壓管路上安裝壓力表，觀察壓力的變化。浸水檢測法簡單易行，可以檢測出非常微小泄漏并直接判定泄漏點的具體位置。

  缺點如下：

  1、檢測精度低，該種方法檢測的泄漏率是10^-3級別，所以很多充氣浸水不漏的產品，其實還是漏的，產品一直徘徊于低端水平；

  2、勞動強度大，單憑操作者的眼睛觀察，有時受到吸附在被測物表面的氣泡的干擾，有一定的誤判率。同時，隨著視疲勞的產生至使檢測時間被人為拖長，所以生產效率低，不適用于大批量檢測。

  3、浸水測試過的產品需要烘干，從測試到烘干，測試單個產品的時間比較長；且有的電子類產品進水會受到損害，這樣產品不僅泄漏而且內部電子元件進水受到損害，加重修復的難度。

  所以很多公司在對大批量產品進行氣密性檢測已經不用此方法了。

  第二種是充壓氣體，可以是直壓式，也可以是差壓式；

  利用工裝夾具把產品密封住，壓縮空氣通過氣密性檢測儀進入到測試產品的內部或者模具的內部。通過直接壓力的下降或者是通過與標準件的壓力差來檢測是否有泄漏，此類方法的優點是干式無損檢測，不會破壞產品品貌，但是，缺點亦很明顯，具體如下：

  1、檢測精度不夠，檢測漏率只有10^-4級別，比水檢稍高，但還是只能檢測到較大泄漏；

  2、檢測時間長，通常要幾十秒，幾分鐘，甚至要數十小時的保壓測試才能檢測到微小泄漏，跟不上大工業化生產的檢測節拍；

  3、無法定位，此類方法只能測試到是否有泄漏，至于具體定位漏點，束手無策，檢測出來的不合格品還是要通過抹肥皂泡或者是放在水中再次檢測，非常麻煩，損耗較大；

  第三種是高精密的氣密性檢測方法：氦質譜檢漏法；此方法檢測精度夠高，可以達到10^-7以下，但是其缺點是：貴！不僅是設備價格貴，維護成本貴，而且每個工件要沖注的示蹤氣體更貴，因為使用的是氦氣，此氣體無法合成，依賴進口，40L的氦氣價格高達2000元/瓶，在競爭日益激烈的今天，很多的企業無力承受如此的高成本。

  那么，有沒有一種輕松可靠的精密氣密性檢測的方法呢？

  經過數十年的專注研發和探索，市面上出現了一款可以低成本高精度快速定位的檢測方法（簡稱LHSS法），以市面上主流的【超鉅微檢】ATH-3000P氣密性檢漏儀為例，采用TR3.0分子級痕量傳感技術，精確分析大氣中示蹤氣體的背景值，所以可以快速檢測極其微小的泄漏，此方法具有如下特點：

  1、檢測精度高：檢測漏率可達到10^-7級別，比水檢高4個數量級，比充氣壓力檢高3個數量級，極大提升產品品質；

  2、檢測速度快：只需1s，即可檢測出極微小泄漏，可隨線檢測，極大提高檢測效率，充分滿足大工業化 生產快節拍的需要；

  3、漏點定位準：不僅可以快讀查找定位漏點具體位置，還可以國際化標準泄漏單位顯示具體的泄漏值，確保快速返工修復，減少損失，提升利潤；

  4、氣體成本低：與氦質譜檢漏儀使用的昂貴氦氣相比，價格具有極大優勢，同樣規格，其示蹤氣體成本只有氦氣的1/20，讓眾多使用不起氦質譜檢漏儀用戶都具有生產高品質產品的可能，用較低的投入可獲得更大的利潤。

  想要做好氣密性檢測千萬別入這些坑,【超鉅微檢】告訴你ATH-3000P氣密性檢測儀助您氣密性檢測更快、更省、更高效。