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  隨著現代工業生產對產品質量不斷提出的更高要求，眾多的密封部件被要求檢測是否存在泄漏缺陷。

  早期的測漏方法例如水檢氣泡法等逐漸被淘汰，后升級為干式的充氣直壓法檢漏，即直接向被測工件內部充氣，當壓力充到設定的壓力時斷開壓力源，待內部壓力穩定后開始檢測內部壓力的跌落隨時間的變化ΔP/Δt來判斷是否泄漏。直壓法泄漏檢測存在如下缺陷:

  第一、直壓法需要對工件充比較高的壓力才能取得比較好的效果，但有些工件本身不能承受很高的壓力，因此這個方法受到了限制；

  第二、溫度影響比較大。溫度的變化直接影響到壓力的變化，當這個變化大到與泄漏量可比時泄漏測量變的沒有意義。

  第三、檢漏精度較低，最高只能達到10^-3mbarl/s。

第四、時間長，短時間內無法通過壓力下降判斷微小漏泄漏，只能作為初檢大漏。

  近年來國際上流行的氮氫檢漏儀是用5%氫氣和95%氮氣的混合氣作為示蹤氣體進行檢漏，也稱氫氣檢漏儀。5%氫氣與95%氮氣的混合氣體是安全不可燃的(ISO10156國際標準)，無毒性和腐蝕性，也不會對設備和環境產生不利影響，綠色環保，對地球環境及臭氧層不會造成污染，符合可持續發展的目標！

  氫的分子量與氦氣相近，是所有化學元素中分子量最小、最輕的元素，有很好的擴散性，逃逸性很強，吸附及粘滯性很低。由于氫分子移動速度要高于其他分子，因此使用安全的低濃度氫氣作為示蹤氣體，可以有著更快的響應速度和更好的檢漏精度。基本工作原理是使用專門開發的氫氣傳感器，同時，由于氫氣在一般環境中的含量濃度都非常低，比氦還要低10倍，所以不會因本底污染而導致誤報警。

 【超鉅微檢】氮氫檢漏儀與直壓法氣密性檢測裝置有什么不同呢？

  1、檢測精度不同。氮氫檢漏的精度5＊10^-7mbarl/s; 直壓法精度10^-3mbarl/s。

  2、檢測時間不同。對微小泄漏來講直壓法時間較長，要數分鐘甚至數小時，甚至數天，而氮氫檢漏時間是1秒。

  3、漏點定位。直壓法無法直觀判斷具體漏點，還要二次檢漏，氮氫檢漏儀可以精確定位具體泄漏點，并以國際泄漏單位量化表示，可及時修復。

  綜上所述，您是否對這二種方法有更加清楚的了解和比較呢？如果您有任何關于【超鉅微檢】氮氫檢漏儀方面的疑問或咨詢，請聯系超鉅微檢:4000982558, 或QQ: 2355468985，【超鉅微檢】將為您免費定做價值8000元的微小泄漏氣密性檢測方案